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盛赛尔GTQ-XSS620N工业及商业用途点型可燃气体探测器
一、技术指标
检测气体：见被测气体列表
检测原理：催化燃烧、电化学、半导体
检测方式：在线监测
T90响应时间：见被测气体列表
信号输出：1.1 三线制 4-20mA 输出连接电缆：3 芯屏蔽电缆线，RVVP 3 x 1.0mm2（视传输距离远近可选1—2.5mm2）传输距离：1000 米
1.2 RS485 提供通讯协议，客户自编上位机软件，或配套提供信号采集控制器
兼容性：可与本公司的所有分线制气体报警控制器配套使用，也可直接接入 DCS 系统或 PLC报警值：分为低报警值和高报警值低报警值：自行设置（默认 20%F.S）；高报警阈值自行设置（默认 50%F.S）
1.3 Modbus 提供通讯协议。
壳体材料：铸铝
工作环境温度：(-40~+60)℃
工作环境湿度：(15% ~ 95)% RH 无凝露
工作电压：24VDC
**工作电流：50mA
粉尘防爆标志：Ex tD A21 IP65 T80℃
防爆标志：ExdⅡCT6 Gb
防护等级：IP65
电缆出入口螺纹尺寸： ①管壁侧装：左进右出 M20×1.5
②操作柱安装：正面下方 M20×1.5
执行标准
GB15322.1-2019„„可燃气体探测器第 1 部分：工业级商业用途点型可燃气体探测器
GB3836.1-2010„„《爆炸性环境 第 1 部分：设备通用要求》
GB12476.1-2013 《可燃性粉尘环境用电气设备 第 1 部分：通用要求》
GB12476.5-2013 《可燃性粉尘环境用电气设备 第 5 部分：外壳保护型“tD”
GB3836.2-2010„„《爆炸性环境 第 2 部分：由隔爆型外壳“d” 保护的设备》
GB4208-2017„„外壳防护等级(IP 代码)
GB/T191-2008„„包装储运图示标志
适用区域：适用于含有ⅡA～ⅡC 类，T1～T6 温度组别爆炸性气体混合物 1 区、2 区爆炸危险场所。
探测器检测气体列表
1、气体列表
二、安装
1、探测器结构
探测器由外壳、电子线路板、电化学传感器、过线接口等组成。气体探测器外壳采用铸铝压铸成型。电子线路板封装在仪器外壳内，线路板上有接插件及各种调节电位器。
2、安装位置
选择安装探测器的位置时，应考虑若干因素，安装地点应尽可能靠近泄露源，确保探测器反应灵敏并及时报警。应考虑以下建议，以确保对被测气体进行探测,选择各气体探测器的最适合位置。仪器应安装在不含可能影响传感器头性能的污染物位置。对于可能严重影响所供传感器的特殊化学品. 但要遵守一个原则：探测器的传感器面应垂直地面。
3、气流
如提供风扇、有自然风或其他气流源，气体可能会上升或在设施特定区域聚集。应 对本地气流进行评估，以有助于挑选探测器位置。应对不同季节风向等室外环境因素予以考虑。空气对流在测定气体集中区域时，有时比蒸汽密度因素更为重要。
4、蒸汽密度
当该区域内无气体时，在待监控气体（蒸汽）比空气稍轻或稍重处，气体探测器配置可能受到影响。对于比空气轻的气体，建议将探测器置于潜在气体泄出水平以上约30厘米。对于比空气重的气体，建议将探测器安装于泄漏点以下30厘米处。与空气密度相当或略重的气体，往往会上升（特别是当存在气流时）。
5、气体散发源
通常，至少应将一台探测器置于可能发生泄露的各点邻近。当对低挥发性液体进行监控时，这一点尤为重要。
6、环境因素
如设计用于气候恶劣的室外环境，在选择某地点时应考虑以下因素：
传感器安装地点应受风、灰尘、雪、水、震动或撞击等保护。
观测传感器的工作温度范围。
蒸汽、烟气、水或化学品喷雾。
溶剂或酒精。
高冷凝湿气。
蒸煮蒸汽/香气。
油漆烟雾。
恒高空气流量。
对于室内所处区域监测，将控制器附在一个固定平面上，使进气口不被阻挡。
检漏时，将装置安装在泄漏源附近。
确保仪器不易受过量水飞溅、粉尘、振动、过热或过冷、高浓度气体或湿度变化过大的影响。
在交货前对传感器头进行零点标定。
安装时还应考虑防尘防水和防高温保护。
在测量管道或密封箱体中的气体浓度时，必须保证气体流速均匀，流量在 1 升/分钟以下，
压力为常压，以避免产生压力和冲击力。
环境条件如粉尘、高湿度、振动、化学品和热或冷以及高浓度气体都有可能使传感器性能
变差并缩短传感器使用寿命。如果您对传感器使用有任何疑问请与制造商西安盛赛尔电子有限公司联系。
7、固定方式
利用探测器底壳四个安装孔将探测器帖装到墙壁或支架上。但是，如果电缆管足够坚硬，可以支撑探测器重量，可不使用这些固定件。
8、电缆路线
各探测器需要单独布线。布线要求按照防爆标准进行，所有电缆线应置于导管内(导管材质为镀锌钢管或铁管) ，从探测器至后端控制器之间的所有连接线不能有任何一段暴露于现场环境中。如果探测器与导线管无法很好对接，必须在这之间加装防爆软管。
9、电源
确保电源满足您系统所有部件（即报警器、继电器等）的最低要求。我公司建议对电源进行调节。
注意：应遵守极性要求。如果回线与24伏以上电线出现颠倒，则探测器不会工作。在所有连接连通、传感器安装到位以及探测器完备之前，勿对探测器输送电源。
注：（如果使用屏蔽电缆）为避免出现射频干扰（RFI），屏蔽（包括聚酯薄膜）必须接地。仅将屏蔽裸线接到地上，并不能使屏蔽接地。使屏蔽尽可能短，并将屏蔽连接至外接地螺钉。将所有未使用的电线连接至地线。
三、电气连接线
探测器有两种可选择的输出方式：4-20mA 或 RS485，用户需根据输出信号方式不同而进行不同接线方式.气体探测器固定后，将壳体上盖螺钉卸下，把屏蔽传输电缆从探测器进线口插入。要求使用屏蔽软芯电缆（4-20mA 输出时采用 3 芯，RS485 输出时采用 4 芯），将电缆线接于图示位置，其他导线按标记接入接线端子。检查连线牢固后，固定电缆及壳体上盖。
接线方式一 1：4-20mA 信号制式：
外供电源 “+”接电路板“24V”
外供电源“-”接电路板“0V”
信号 接电路板“I-O”
接线方式二：RS485 信号制式：
外供电源 “+”接电路板“24V”
外供电源“-”接电路板“0V”
信号“A”接电路板“A”
信号“B”接电路板“B”
信号“GND”接电路板“GND”
继电器信号制式：
J4 继电器为一级报警继电器，当数值大于一级报警点时继电器动作，同时显示面板上一级报警灯红灯常亮。
J5 继电器为二级报警继电器（接线详见图示），当数值大于二级报警点时继电器动作，同时显示面板上二级报警灯红灯常亮。J5 继电器动作时，J4 继电器仍继续保持动作状态。报警值出厂已按国家标准设定，出厂默认值为一级 25%LEL：二级 50%LEL 无法另行调整，如需重新设置请返厂。当一级报警状态时继电器 J4 动作（吸合），J5 不动作。当二级报警时 J4,J5 都动作（吸合）。
J6 继电器为故障继电器，当探测器正常运行时继电器吸合，探测器断电后继电器断开。
传感器接线：
传感器连接线出厂时已经接好，客户无需再接。(V+ 极用红线，S 极用绿线，GND 极用黑线)检查所有线路连接正确后即可给仪器进行供电，仪器通电后显示屏进入“初始化”状态（系统自检），倒计时结束后即进入测量状态。
灵明度设置：
报警值出厂已按国家标准设定，出厂默认值为 30%LEL：无法另行调整，如需重新设置请返厂。
四、预 热
仪器通电后，需要连续通电来进行暖机，通常来说**次通电需要预热 10~120 分钟，此过程即探测器的预热过程。气体检测模块断电时间超过 7 天以上，建议在使用之前连续通电 24 小时预热，间隙性断电，建议在使用前运行 4-5 小时，这种操作可让仪器的零点更稳定。
在通电至相应所需时间后，需测试探测器的显示数值，连续 5 分钟不变时表示探测器暖机结束。
极化结束后在无污染的空气环境中应该显示为零。如果显示值不为零则需要执行后续的调零步骤。
可以采用二次仪表监测电流信号，也可以采用电压表（万用表电压 mV 档）测量“TEST”测试
点电压，方法如下：用精确电阻 10Ω作为取样电阻，串联在电流输出 IOUT 端子与地线端子之间，
电阻两端为 TEST 点，该电压输出值应该为 40~200mV 的任意值（根据通气浓度计算出显示值是否正
确）。
电压计算公式为
V = 40 +（200-40）x（ Cx ÷ Cf ）mV
注解：V：当前检测气体所对应的理论电压值
Cx：为当前气体浓度
Cf：为满量程气体浓度
40：表示 40mV（40mV = 检测浓度的 0ppm）
200：表示 200mV（200mV = 检测浓度的满量程值）
例如：量程为 0-100%LEL 气体检测探测器，通入 10%LEL 标准气体浓度，采样测试点输出电压值为：
56mV = 40 +（200-40）x（ 10 ÷ 100 ）mV
当用万用表表电流 mA 档直接测输出电流值（不需接电阻）时，电流计算公式为：
A = 4 +（20 - 4）x（ Cx ÷ Cf ）mA
注解：V：当前检测气体所对应的理论电流值
Cx：为当前气体浓度
Cf：为满量程气体浓度
4 ：表示 4mA（4mA = 检测浓度的 0ppm）
20 ：表示 20mA（20mA = 检测浓度的满量程值）
例如：量程为 0-100%LEL 气体检测探测器，通入 10%LEL 标准气体浓度，采样测试点输出电流值为：
5.6mA = 4 +（20 - 4）x（ 10 ÷ 100 ）mA
五、调试步骤
校准气体探测器前请遵守以下指引：
• 校准精度取决于校准气体的精度。我们建议使用优质的校准气体。具有资质可追溯精度的气体有助于提高校准的有效性。请勿使用已超过有效期的气瓶。
• 定期校准变送器。（建议根据使用及传感器对有毒物与污染物的暴露情况，每3-6个月）进行校准一次。）
• 如果环境气体显示值在启动时产生变化，则应校准变送器。
• **在更改报警设置点前，对传感器进行校准。
• 校准零点时，只能在没有目标气体的纯净空气中进行。
• 对于所有电化传感器使用特氟龙或不锈钢管。
• 聚乙烯会逐渐毒化催化型可燃气体传感器。
1、零点校准
气体探测器在使用一段时间后，会因环境变化或信号衰减导致零点漂移现象，此时需对探测器进行零点校准。
**步：将气体探测器的气室套上专用校准帽，并将零气的出气管路连接到校准帽的进气口上，一切就绪即可进入下一步操作；（注：当在纯净空气中采用扩散式校准零点时，无须在气室上套校准帽，只需让气室的进气口充分和纯净环境中的空气接触即可，无须执行以下第二步。）
第二步：以 300mL/min 的流量对探测器通入氮气；
第三步：按一下零点按键 S1，D10 绿灯灭，调整上方校准电位器，使采样测试点 SNS 输出电压值40mV，（氧气探测器调零时必须通纯氮气，不能在空气中调零），表示探测器零点调整完毕。
注：顺时针旋转电位器，输出值増加，逆时针旋转电位器，输出值减小。
2、防爆注意事项:
1）严禁在通电情况下接线，并确定接线正确方可通电；
2）使用产品前请认真阅读使用说明书；
3）内、外接地务必可靠；
4）经检验合格的产品，不允许随意更换元器件或改变结构，以免影响防爆性能；
5）维修保养时，注意保护隔爆面，所有隔爆面不得有损坏或锈蚀；
6）密封圈、紧固件如有损坏，应及时更换；
7）严禁带电开盖；
8）非专业人员不得随意安装、拆卸 ；
9）更换内部元件后，恢复密封圈到原位，拧紧盒盖；安装填料函式引入装置式，应将电缆线拨开，分开浇封，浇封长度大于20毫米，然后压紧压紧螺母；
10）安装填料函式引入装置的步骤：各件应按顺序放置、即电缆依次穿过压紧螺母内孔、接头体（进线口），内部接线完成后用防爆胶泥堵死进线口内部分，用调制好的环氧树脂灌入，使电缆保持正中心位置，灌封环氧树脂长度大于20毫米，加温固化4小时，观察无漏封无气泡，凝固剂固化成都达到要求后压入金属垫圈再将压紧螺母压紧。有没使用的引入装置用防爆堵头堵死；
11) 安装完毕后，拧入自锁销钉防止松脱和简易拆卸等。
六、排查故障提示
