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首安SL-D710测量范围为0～100%LEL的点型可燃气体探测器
1.1 产品概述
SL-D710 测量范围为 0～100%LEL 的点型可燃气体探测器(以下简称：探测器)采用催化燃烧式传感器。
浓度数据百分比进度条显示模式，直观了解浓度状况。传感器内置微控制器和软件线性温度补偿算法，可
实现现场一人标定。
(1) SL-D710 探测器特点
a. 探测器的传感器部分可以整体拆卸，便于更换传感器（探测器可自动识别传感器类型和检测气体的参数）；
b. 防爆壳体由铝材质制成，带有二个 3/4”NPT 的电气接口，便于防爆电缆及防爆导管的使用。出厂标配一个防爆电缆接口和一个防爆堵头；
c. 探测器所有接线都是通过探测器机壳内部端子完成。机壳上盖可以取下，便于接线或其他安全操作。
(2) SL-D710 探测器可在以下类型区域对气体进行检测：
a. 危险区域 1 区或 2 区；
b. SL-D710 探测器为危险区域 1 区或 2 区， A、B、C 类，T1～T6 组设备（ExdⅡCT6）。
(3) 应用场所：
广泛用于石油化工系统生产、储运过程的可燃气体泄露探测。用于炼油厂、钻井平台、压缩机站、燃料（汽油、天然气等）、供应站（加油站等）、化工厂、气涡轮机、液化气储备装置和区域、实验室等。
(4) 该产品符合以下标准：
GB15322.1-2003：测量范围为 0～100%LEL 的点型可燃气体探测器；
GB3836.1-2010：爆炸性气体环境用电气设备第 1 部分：通用要求；
GB3836.2-2010：爆炸性气体环境用电气设备第 2 部分：隔爆型“d”；
本产品经国家指定的法定权威机关审查及检验，并通过型式检验。
1.2 外型及安装尺寸图
型号和主要技术参数
(1) 型号含义：
(2) 防爆标志含义：
1.3 技术参数：
检测原理 催化燃烧式传感器
检测气体 CH4
检测方式 扩散式
编程方式 红外遥控器（±30 度 1 米内）
报警设定 低限报警点出厂设置为 25%LEL，高限报警点出厂设置为 50%LEL
报警输出
二组继电器常开点输出，额定输出为 1A/30V，如下：
A1 报警继电器 — 低限报警时动作。
A2 报警继电器 — 高限报警(包括满量程)时动作。
（注：该继电器用户可设置为故障时动作或 A2 报警时动作）
显示方式 有机液晶显示屏 OLED
测量精度 ±3%FS；
信号输出 现场总线信号，4-20mA
防爆标志 ExdⅡCT6
工作电压 18～30VDC
安装方式 固定式安装
温度范围 -40℃～+70℃
湿度范围 10～95%RH（无凝露）
IP 等 级 IP66
存储温度 -40℃～+70℃
传感器使用寿命 ≥2 年（催化燃烧式传感器）
功耗 每个探测器 总线功耗≤300μA/24VDC
总线长度 ≤1500m
**功耗 2.4W
走线接口 “1/2”NPT 的电气接口
执行标准 GB15322.1 – 2003
1.4 防爆要点
在进行探测器结构设计时充分考虑了当爆炸性混合物侵入其内部，因某种原因发生爆炸时，不致引起分析仪外部的爆炸性混合物爆炸的宗旨，从外壳强度和组成外壳各零部件的接合面间隙、长度以及限制外壳最高表面温度等关键条件着手，确保隔爆性能。
隔爆外壳精加工后，进行静压试验，试验压力为 1.5MPa，历时 10～12S，试验结果以不滴水为合格。
隔爆接合面参数符合 GB3836.2-2010 的要求；隔爆面是产品的重要防爆措施，使用及维修时应注意保
护隔爆面，不得磕碰、划伤。
探测器正常运行时，其外壳最高表面温度不超过 60℃。
探测器内最小电气间隙为 6mm，带电部件与外壳之间最小爬电距离为 10mm。
探测器的外接地是确保其安全运行的重要措施，请注意。
探测器外壳的标牌上有“严禁带电开盖”字样的警告。
探测器安装于外力冲击不到的场所。
1.5 接线方式
(1) 电缆选择
探测器电源电压要求在 18VDC-30VDC 之间。鉴于电线电阻会导致压降，应确保电源线到探测器的端口最小供应电压为 18VDC。一般总线探测器一组电源线上面最多建议不超过 32 个总线探测器，如探测器配接现场声光，则电源线的电流负荷需要单独计算压降。
建议电缆选用 RVV（或 KVV）聚氯乙烯绝缘、聚氯乙烯护套控制电缆或 RVVP（或 KVVP）聚氯乙烯绝缘、聚氯乙烯护套屏蔽控制电缆等，电缆屏蔽层与控制器机壳相连并接地。当采用 RVV 电缆时，应穿金属管并将金属管与控制器机壳相连再可靠接地。屏蔽层在探测器端可接在探测器外壳体的接地柱上，请务必注意探测器和控制器的单端接地。
(2) 总线型**电缆长度
总线长度：≤1500m (满载 32 个探测器)
1.6 接线图：
SL-D710 探测器通过两排端子与外部接线。如图，V+、V-为供电电源,接 VDC24V；R1_C、R1_O 分
别是低限继电器中点和低限继电器常开点（软件可设为常闭点或脉冲输出）；R2_C、R2_O 分别是高限
继电器中点和高限继电器常开点（软件可设为常闭点或脉冲输出，并可设为与故障联动输出）；L+为
总线输出端；S 为电流环输出端。
a. 总线型：
b. 总线型端子接线图：
c. 电流环型:
d. 电流环型端子接线图：
● 接线操作完成后，装上探测器主板；
● 盖上壳体上盖：仔细将盖子与壳体旋紧，注意上盖上的 O 形密封圈应无破损，以保证上盖与底壳之间的密封可靠；
● 探测器接线完毕。
1.7 探测器的安装方式
(1) 安装位置：
可燃及有毒气体探测器的安装位置应根据国家标准 GB50493-2009 中的相应规定及设计图纸确定的位置安装。
探测器安装位置应选在潜在泄漏点或气体聚积处，建议安装在可能有可燃性气体泄漏的地点处一米范围内（视气体种类或高或低），这样探头实际反应速度较快。仪器的安装位置还应综合考虑空气流动的速度、方向、潜在泄漏源的相对位置和通风条件而定，并便于维护和标定。注：禁止将探测器直接安装在热源或振动源上。
当探测器安装在室外时，可依据泄漏点布置探测器，但必须将探测器置于泄漏点的下风口处。探测器的安装位置应视气体比重确定安装在易泄露部位 1.5m 以内（因围墙处易聚集可燃气体，也可选择在围墙附近安装）。
室外安装，若无法满足安装高度时，应依据安装高度制作支架。
(2) 安装方法：
探测器安装时，气体传感器应朝下，避免灰尘或雨水在传感器上堆积或进入传感器内，通常可将探测器安装在墙面上或通过 U 型卡环安装直径为 50mm～70mm 的水平或垂直立柱上。
