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海湾ZD-GST-T1301组合式电气火灾监控探测器

一、核心技术参数：

符合 GB 14287-2014 标准，适用于 0.4kV 低压配电系统，集成剩余电流、温度、三相电压 / 电流监测，支持 RS485 组网与本地声光报警。

类别参数项技术指标

辅助电源额定电压 / 范围AC220V；AC165V～264V海湾消防

** / 待机电流50mA；9mA海湾消防

三相电压通道 / 接线1 路；三相四线（缺省）/ 三相三线海湾消防

监测范围相电压 AC90～330V；线电压 AC90～500V海湾消防

精度±3%海湾消防

三相电流通道 / 额定输入3 路；5A（** 6A）海湾消防

监测范围 / 精度0～6300A；±3%海湾消防

剩余电流通道 / 范围1 路；100mA～1000mA

报警设定 / 精度100～1000mA（缺省 300mA）；±3%

温度通道 / 范围1 路；-10℃～120℃

报警设定 / 精度50～120℃（缺省 85℃）；±2℃

开关量输入 / 输出2 路无源输入；2 路无源输出海湾消防

输出容量5A 30VDC / 5A 250VAC海湾消防

通讯方式 / 协议RS485；Modbus RTU海湾消防

显示与报警界面 / 声光LCD + 按键；蜂鸣器（持续 = 报警，间断 = 故障）海湾消防

环境工作温 / 湿-10℃～55℃；≤95% RH（无凝露）

安装方式 / 尺寸导轨安装（35mm）；约 120×100×70mm

二、接线规范（断电操作，严格按端子定义）

1. 端子定义表

端子号名称功能说明接线要求

1-2AC220V辅助电源输入L 接火线，N 接零线，严禁反接

3-4RS485-A/B通讯总线A 接 A，B 接 B，屏蔽层单端接地

5-6I01/I02开关量输入接无源触点（如消防联动信号）

7-8O01/O02开关量输出接被控设备（如断路器脱扣），容量内使用

9-11U/V/W三相电压输入对应接三相火线，三相三线时空置 N

12N电压零线三相四线时接零线，三线时悬空

13-15IA/IB/IC三相电流输入接电流互感器二次侧（S1→IA，S2→公共端）

16COM-I电流公共端所有电流互感器 S2 汇总接入

17IΔ剩余电流输入接剩余电流互感器二次侧

18COM-Δ剩余电流公共端剩余电流互感器另一端接入

19-20TEMP温度传感器接 NTC 热敏电阻（两线制，不分正负）

2. 关键接线禁忌

⚠️ 剩余电流互感器负载侧 N 线严禁重复接地、严禁与其他回路共用。

⚠️ 电流互感器二次侧严禁开路，接线完成后再拆除短接片。

⚠️ 通讯线采用屏蔽双绞线，线径≥1.5mm²，屏蔽层仅在主机端接地。

⚠️ 电源、电压、电流线与通讯线分开敷设，避免干扰。

三、编码流程（使用海湾专用编码器，如 GST-BMQ-2）

1. 编码准备

探测器断电，拔下所有外部接线，仅保留总线端子（RS485-A/B）。

编码器开机，用红黑夹子连接探测器 RS485-A/B（不分正负）。

2. 编码步骤

读码：按【读码】键，屏幕显示当前地址（新设备默认为 0）。

写码：输入工程分配地址（1～242），按【编码】键，提示 “成功” 即完成。

校验：再次按【读码】，确认地址与设定一致；错误显示 “E”，重新编码。

参数锁定：编码完成后，探测器上电，进入菜单锁定参数（防止误改）。

四、调试流程（按 “单机→组网→联动” 三步进行）

阶段 1：单机调试（断电接线→上电自检）

接线复查：核对电源、电压、电流、剩余电流、温度、通讯、开关量接线，测量线间绝缘（≥20MΩ）。

上电自检：接通 AC220V，探测器蜂鸣器短鸣，LCD 显示 “自检中”，无故障提示即通过。

参数核对：进入菜单，确认接线方式（三相四线 / 三线）、CT 变比（与现场互感器一致）、报警阈值（剩余电流 300mA、温度 85℃、过流 3A 等）。

模拟测试：

剩余电流：用试验仪注入 300mA 电流，探测器声光报警，O01/O02 动作。

温度：加热传感器至 85℃，触发报警。

电压：模拟欠压 / 过压 / 断相，探测器报故障（蜂鸣器间断）海湾消防。

开关量：短接 I01，探测器识别并上传状态。

阶段 2：组网调试（RS485 与监控主机通讯）

总线连接：将探测器 RS485-A/B 接入监控主机总线，终端电阻（120Ω）接在最远端设备。

主机配置：在主机中添加设备，选择 “ZD-GST-T1301”，输入编码地址，协议选择 Modbus RTU。

通讯测试：主机下发 “巡检” 指令，探测器回应正常，无通讯故障；修改探测器参数，主机同步显示。

阶段 3：联动调试（与配电系统联动）

联动逻辑设置：在主机中配置 “剩余电流报警→断路器脱扣”“温度报警→风机启动” 等逻辑。

联动测试：模拟剩余电流报警，探测器输出触点动作，断路器分闸，主机记录报警与联动信息。

故障模拟：断开通讯线、电流互感器二次侧、温度传感器，探测器与主机均在 100s 内报故障。

阶段 4：验收与记录

功能全检：自检、报警、故障、联动、通讯五项功能全部通过。

参数存档：保存探测器地址、CT 变比、报警阈值、联动逻辑等参数。

现场培训：向用户讲解日常巡检、参数修改、故障排查方法。

五、常见故障与排除

故障现象原因分析排除方法

上电无显示电源未接好 / 电压异常检查 AC220V 接线，测量电压是否在 165～264V

通讯故障地址冲突 / 总线断线 / 终端电阻缺失重新编码，检查总线接线，添加 120Ω 终端电阻

剩余电流误报互感器穿线错误 / N 线重复接地按 “相线 + N 线” 穿互感器，拆除 N 线重复接地点

电流显示为 0互感器二次侧开路 / 接反检查互感器接线，确保 S1→IA、S2→COM-I

温度报警异常传感器断线 / 短路更换 NTC 热敏电阻，检查接线是否牢固

六、安全提示

所有操作必须在断电状态下进行，防止触电。

电流互感器二次侧严禁开路，调试时先短接再接线。

剩余电流互感器安装在总进线处，确保所有负载线均穿过。

调试完成后，锁定探测器参数，张贴设备标识与接线图。

七，外形尺寸和接线示意图：